|
Bahan yang Berlaku |
Semua bahan penyegelan panas (termasuk PE murni) |
|
Ukuran bahan |
Lebar film: 2400mm; Diameter gulungan: 1200mm |
|
Ukuran tas |
Yang terpanjang adalah 1300mm per ganda; Lebar maksimum adalah 2400mm |
|
Ukuran badan pesawat |
46000mm * 8300mm * 3400mm |
|
Berat badan pesawat |
36 |
|
Kecepatan pembuatan tas |
17 * 4 pcs / mnt |
KamiMesin Pembentuk Kantong Cair Sterildirancang untuk produksi kemasan cair aseptik skala besar yang efisien terutama digunakan dalam industri makanan dan cairan lainnya.Kompatibel dengan semua bahan penyegelan panas, termasuk PE murni, mendukung pembuatan kantong berintegritas tinggi yang dirancang untuk menjaga standar kebersihan yang ketat.
Dengan kapasitas lebar film2400mmdan diameter gulungan hingga1200mm, mesin ini mengakomodasi bahan format lebar untuk operasi tanpa gangguan dan hasil tinggi. Ini membentuk kantong dengan lebar maksimum 2400mm dan hingga1300mmpanjang per ganda, menawarkan keserbagunaan yang luas untuk berbagai format dan volume kemasan.
Mesin ini dibangun di atas pengukuran bodi industri yang diperkuat46000mm × 8300mm × 3400mm, dengan berat total36 ton, memberikan stabilitas struktural yang dibutuhkan untuk produksi berkecepatan tinggi dan berkelanjutan.
Beroperasi di empat lini produksi yang disinkronkan, ini memberikan output yang stabil17 kantongper menit per jalur, memenuhi tuntutan kapasitas tinggi sekaligus memastikan penyegelan yang bersih, presisi, dan tahan lama. Baik digunakan di lingkungan food grade atau steril, mesin ini memberikan kinerja yang andal dan efisiensi produksi maksimum.
Bagaimana mesin ini mempertahankan tingkat kebersihan yang begitu tinggi selama proses pembentukan? Mari kita lihat lebih dekat fitur dan proses utama.
Untuk mencegah udara luar, debu, atau partikel memasuki zona pembentukan, mesin ini dibuat dengan penutup tertutup. Seluruh proses pembentukan—mulai dari pelepasan film hingga penyegelan kantong—berlangsung di lingkungan terlindungi yang mencegah kontaminan di udara.
Sebagian besar mesin kantong steril dilengkapi dengan filter HEPA (High Efficiency Particulate Air). Filter ini terus memurnikan udara yang masuk di dalam ruangan, menghilangkan lebih dari 99,97% partikel hingga 0,3 mikron. Ini penting untuk menjaga mikroorganisme dan debu agar tidak mengendap di bahan kantong.
Sebelum film memasuki area pembentukan, film sering melewati terowongan sterilisasi UV atau ruang kabut kimia. Ini memastikan permukaan luar bahan kemasan didesinfeksi sebelum dibentuk menjadi kantong.
Mesin pembentuk kantong steril modern meminimalkan kontak manusia dengan kantong selama proses. Sistem otomatisasi dan penanganan robot digunakan untuk mengurangi intervensi manual, yang merupakan sumber kontaminasi yang umum.
Di dalam ruang pembentuk, aliran udara bertekanan positif membantu mendorong keluar partikel di udara dan mencegah kontaminan masuk. Aliran udara bersih yang konstan ini membantu menjaga lingkungan yang dikendalikan secara mikroba.
Banyak mesin dilengkapi dengan sistem CIP/SIP yang memungkinkan pembersihan dan sterilisasi internal tanpa pembongkaran. Sistem ini menggunakan air panas, uap, atau larutan kimia untuk menyiram dan mensterilkan permukaan internal, menjaga kebersihan di antara proses produksi.
Bagian penyegelan mesin beroperasi pada suhu tinggi yang terkontrol, yang tidak hanya membentuk kantong tetapi juga menciptakan penghalang steril dengan membunuh sisa mikroba selama proses penyegelan.
Semua komponen yang bersentuhan dengan film atau cairan—seperti rol, nozel, atau alat pemotong—terbuat dari baja tahan karat food grade dan dirancang untuk memudahkan pembersihan dan sterilisasi.
Dengan menggabungkan penghalang fisik, penyaringan udara, langkah-langkah sterilisasi, dan otomatisasi, mesin pembentuk kantong steril memastikan bahwa setiap kantong terbentuk di lingkungan bebas kontaminasi.
